EN SYMBIOSE MELLOM MENNESKE OG MASKIN
DET HELE BEGYNTE HER FOR 100 ÅR SIDEN: I ABUS' HOVEDKVARTER I WETTER AN DER RUHR.
Selv om arbeidshverdagen her har endret seg i løpet av det siste århundret, er det én ting som ikke har forandret seg: Hver eneste lås som forlater dette produksjonsanlegget, går først gjennom våre ansattes forsiktige hender. Moderne teknologi og velprøvd håndverk kombinerer det beste fra begge verdener.
I en samtale med Christian Gluschak, teamleder for verktøyproduksjon, og Heike Masuhr, medarbeider innen verktøykonstruksjon, finner vi ut hvordan produkter “Made in Germany” blir til på produksjonsanlegget vårt i Hege.
Hvilke ABUS-produkter produseres på produksjonsanlegget i Hege i dag som den gang?
Christian Gluschak: “Det dreier seg hovedsakelig om tradisjonelle låser, Diskus - vår original - i forskjellige størrelser og lamellhengelåser, men også hasper. Her ligger også LoTo-området, det vil si ABUS-produkter for arbeidssikkerhet. Produktene som kommer fra Hege har nå blitt distribuert over hele verden i 100 år. Det er virkelig imponerende.”
De fleste av maskinene og verktøyene som betjenes av menneskehender her, ble også produsert i Hegestraße. Hvorfor satser ABUS på egen maskin- og verktøykonstruksjon?
Heike Masuhr: “Først og fremst for å produsere selvstendig og selvbestemt. Maskinene våre, for eksempel Diskus-sveisemaskinene og også bøyleautomatene, inneholder flere tiår med kunnskap som vi ønsker å ta vare på. Egen verktøyproduksjon og maskinteknikk sikrer at manuell arbeidskraft ikke bare brukes til å rette feil. Det gjør at vi kan ta hånd om produksjonsprosessen helt fra starten av og gir oss planleggingssikkerhet - spesielt i usikre tider.”
Hvilken rolle spiller mennesker som spesialister i Hege?
Christian Gluschak: “Kompetansen til våre ansatte er uunnværlig. I noen tilfeller kan folk her direkte gjenkjenne en mulig feil ut fra en enkelt lyd under den avsluttende inspeksjonen av låsene. Verdien av manuelt arbeid er ikke så lett å kvantifisere. Vi kjenner og verdsetter kompetansen til våre medarbeidere, som ofte har sterke bånd til selskapet, og utnytter den målrettet.
Et annet aspekt: Vi imøtekommer individuelle kundeønsker og produserer til og med Diskus-låser med eget kundepreg. Det dreier seg om mengder i svært ulike ordrestørrelser der automatisering først kan tenkes i fremtiden.”
Hvordan sikrer man at ikke bare produksjonen, men også de videre trinnene i verdikjeden er “Made in Germany”
Heike Masuhr: Her stanses, monteres, sveises og inspiseres lokalt innkjøpte råvarer ved hjelp av verktøy som er bygget på stedet - mer “Made in Germany” kan det knapt bli. En annen ting som ikke må glemmes, er det faktum at produkter som Diskus ble skapt her i folks hoder.
HVA SKJER NÅ?
