GRANIT Super Extreme 2500 er svaret på det massive utstyret som kriminelle bruker for å bryte seg inn. På bakgrunn av denne trenden ga ABUS sine designere en utfordrende oppgave: å utvikle verdens sikreste bøylelås “Made in Germany”.

Det hardeste metallet i verden for et nytt sikkerhetsnivå
Hvordan lyktes de egentlig? Mange års intensiv materialforskning og ambisjonen om å utvikle noe nytt og ekstremt sikkert har endelig ført ABUS frem til det ideelle materialet. Wolframkarbid er et av de hardeste materialene i verden. Gravemaskinspader som brukes i steinbrudd, er for eksempel belagt med wolframkarbid. Et 2-3 millimeter tykt lag av dette materialet sørger for at GRANIT Super Extreme 2500 er uovertruffen motstandsdyktig.

“Made in Germany” tvers igjennom
For å få merket “Made in Germany” må bare en del av verdikjeden foregå i Tyskland. Lena Lomotowski, understreker derimot: “Vi går et skritt videre, for nesten 100 prosent av hele verdikjeden foregår i Tyskland. I tillegg til produktet produseres også verktøyene som kreves for å fremstille låsen på produksjonsanlegget vårt i Westerwald.”

Kvalitet som overbeviser internasjonalt

Bøylelåsens eksepsjonelle funksjonalitet og innovative kraft har allerede imponert en ekspertjury på EUROBIKE 2023. Juryen kåret GRANIT Super Extreme 2500 til “Eurobike Award Winner 2023”. Designet, som er basert på en solid tektonisk platestruktur, understreker også det gjennomtenkte konseptet og den ultrabeskyttende funksjonen, som allerede er bekreftet flere ganger av internasjonale testinstitutter. Her er ingenting overlatt til tilfeldighetene. Denne er også “Made in Germany”.

Tilbake til toppen av siden

SmartX' hemmeligheter
SmartX er en protokoll som sikrer Bluetooth®-tilkoblingen mellom smarttelefoner og smartprodukter, for eksempel bremseskivelåser for motorsykler eller sykkellåser. Vi bruker standard sikre krypteringsmetoder. 

“Hemmeligheten bak SmartX er imidlertid at hvert enkelt produkt har en unik kode, et slags eget DNA, den såkalte Secret”, forklarer Carsten Pietruck, leder for digitale løsninger og tjenester hos Wetter. Denne Secret-en synkroniseres under den første tilkoblingen mellom appen og produktet. For å sikre at SmartX forblir sikker, videreutvikles teknologien kontinuerlig og utsettes proaktivt for uavhengige pen-tester og white-hacking-tester.

Carsten Pietruck forklarer hvorfor ABUS satser på Bluetooth®: “Fordi Bluetooth® var og er den eneste tilkoblingsstandarden for kommunikasjon mellom mobiltelefoner og andre enheter som fungerer uten begrensninger på alle smarttelefoner og dermed for alle.”

En annen fordel: Våre smarte ABUS One-produkter, som WINTECTO One for låsing og opplåsing av terrassedører - også et produkt “Made in Germany” - fungerer også offline takket være SmartX og i tillegg online med WiFi-Bridge.

SmartX åpner for ytterligere innovasjoner og kan til og med integreres i smartprodukter fra andre produsenter. På denne måten kan ABUS-teknologien fra Westerwald gjøre den komfortable opplevelsen av smarte produkter til en sikker opplevelse også i fremtiden.

Tilbake til toppen av siden

BORDO 6000 er nesten 95 prosent “Made in Germany”, målt i enkeltkomponenter. Fra stangen til BORDO 6000, via noen plast- og støpte deler til naglen - disse enkeltdelene kommer direkte fra Tyskland. De tilhørende prosessene, inkludert bearbeiding til metallstenger ved vårt anlegg i Westerwald, herding, galvanisering og plastbelegg, utføres også i tyske produksjonsanlegg.

Det som høres så enkelt ut, nemlig å tilby et produkt som BORDO 6000 “Made in Germany” og i topp kvalitet, er ofte en utfordring i praksis. I samarbeidet med leverandørene følger innkjøpsavdelingen i ABUS et klart credo for å kunne oppfylle de høye kvalitetsstandardene.

“Innkjøp i Tyskland har høyeste prioritet for ABUS’ innkjøpsavdeling. Årsakene til dette er enkle. Vi ser på våre leverandørrelasjoner som partnerskap. Vi har funnet ut at nærhet og regionalitet ofte lønner seg gjennom den samme forståelsen for god leveringsevne og bærekraft”, forklarer Benjamin Leßmann, som har jobbet med innkjøp hos ABUS i over 20 år.

Pålitelige og bærekraftige forsyningskjeder
ABUS har en rekke leverandører som har levert til selskapet i mer enn 50 år. Verdier som ærlighet, åpenhet og transparens er viktige for ABUS og verdsettes også av våre samarbeidspartnere.

Korte transportveier, kortere leveringstider og overholdelse av regler er andre positive effekter av “Made in Germany”, som vil fortsette å øke i betydning, spesielt med tanke på fremtiden, og gi seglet et ekstra positivt løft.

“Made in Germany” som konkurransefaktor
Kvaliteten på denne klassiske ABUS-foldelåsen er bekreftet av en rekke internasjonale testinstitutter fra Storbritannia og Danmark.

“Utfordringen er å forbli konkurransedyktig gjennom dyktig utvelgelse og kvalifisering av leverandører, til tross for den stadig økende kompleksiteten på grunn av regelverk og økende kostnader, og å fortsette å overbevise kundene om “Made in Germany”-produktene våre gjennom et topp forhold mellom pris og ytelse”, oppsummerer Benjamin Leßmann.

Tilbake til toppen av siden

Moderne produksjon og miljøvennlige materialer
Når vi utvikler nye komponenter, er et av målene våre å redusere miljøpåvirkningen fra potensielt skadelige stoffer som bly. ABUS satser på moderne produksjonsteknologi og blyfrie materialer for Magtec.

“Dette sparer rundt 45 prosent CO2 i produksjonen av Magtec-sylindere sammenlignet med konvensjonelle produksjonsprosesser for profilsylindere. ABUS kompenserer for de gjenværende uunngåelige CO2-utslippene ved å investere i naturvernprosjekter”, forklarer Franziska Boron, kontaktperson for bærekraft ved anlegget.

Klimanøytralitet: En utfordring med ansvar
Produksjon av et klimanøytralt produkt som Magtec krever ikke bare økonomiske investeringer, men også intensivt samarbeid med leverandører og interne utviklingsavdelinger. Dette er tidkrevende, men for oss er det en investering i en bærekraftig fremtid. Etterspørselen etter bærekraftige profilsylindere øker - spesielt blant kunder i offentlig sektor.

Samtidig reagerer ABUS på andre markedskrav, som for eksempel den økende vektleggingen av modularitet. Det stilles også høyere krav til beskyttelse mot kopiering av nøkler. Derfor har Magtec et innovativt magnetisk sikkerhetselement på nøkkelen og i sylinderen som gjør at den ikke kan kopieres uten et originalt ABUS-emne.

Transparent sertifisering for kundene
Kundene kan enkelt se om et produkt er bærekraftig ved å se etter uavhengige sertifiseringer: Magtec er merket som "klimanøytral" av Climate Partner.

“ABUS arbeider konsekvent med bærekraft i alle faser av produktets livssyklus. Ressursbesparende metoder brukes fra utvikling og innkjøp til produksjon og markedsføring. Bærekraft gjenspeiles ikke bare i selve produktet, men også i miljøvennlig markedsføringsmateriell”, understreker Franziska Boron.

Bærekraft hos ABUS

Tilbake til toppen av siden

DNA-et til GRANIT™-hengelåsen
I løpet av et århundre har produksjonsteknologien bak hengelåsene våre stadig utviklet seg - fra metallplater og støpeteknikker til valsede profiler og toppmoderne CNC-teknologi.

Men DNA-et i August Bremickers visjon har forblitt intakt gjennom flere tiår: Selv i dag står GRANIT hengelåser for enestående robusthet. Med herdet spesialstål av høy kvalitet, et herdet kantlag og den spesielle Plus-sylinderen er dette ekte høysikkerhetslåser for beskyttelse av verdifulle gjenstander. Den balanserte materialsammensetningen og produksjonsprosessen i flere lag sikrer seighet i kjernen og hardhet på overflaten - avgjørende faktorer for å trosse tyver, tid og vær.

I tillegg til holdbarhet og robusthet står GRANIT hengelåser for et dokumentert kvalitetsnivå “Made in Germany”: Da produktserien ble introdusert på 1980-tallet, ble det opprettet et eget testlaboratorium på Rehe for å ta hensyn til de strenge kravene fra internasjonale testinstitutter og forsikringsselskaper i produksjonsprosessen. I dag testes GRANIT-låsene regelmessig i henhold til de strenge standardene DIN EN12320 og SSF 014. Resultatet er kvalitet “Made in Germany” som er internasjonalt anerkjent.

Made in Germany: Kvalitet fra start til slutt
Verdikjeden til GRANIT-hengelåsen understreker vår “Made in Germany”-tilnærming: Fra råmaterialene fra tyske leverandører til konstruksjonen i vår egen fabrikk i Rehe i Westerwald og den endelige lakkeringen av regionale tjenesteleverandører - resultatet er et produkt som med rette står for ABUS “Made in Germany”. 

Johannes Danehl, leder for produktmanagement, avdeling for hengelåser: “GRANIT-serien vår gjenspeiler fortsatt visjonen til grunnleggeren August Bremicker.”

Mer om Granit-låsserien

Tilbake til toppen av siden

Kunnskap utgjør forskjellen
I årenes løp har Diskus-teamet vårt opparbeidet seg stor ekspertise.

“Denne tekniske dyktigheten kan for eksempel gjenkjennes på sveisesømmen av høy kvalitet som forener de to halvdelene til Diskus i rustfritt stål, noe som gir lang levetid”, forklarer Benjamin Knoche, produksjonssjef ved vårt anlegg i Hegestraße i Volmarstein (Wetter an der Ruhr).

Det har skjedd mye med låsene på over 75 år, og teknologien har også blitt stadig bedre. Men to aspekter har alltid vært de samme: den karakteristiske runde formen, som betyr at bøylen nesten ikke har noen kontaktflate, og den konsekvente kvaliteten på utførelsen, som alle umiddelbart legger merke til når de håndterer Diskus-låsen med rund bøyle.

“Våre sveiseprosesser og -resultater er uten sidestykke i verden. Den kvaliteten vi oppnår med Diskus, kan kundene for eksempel oppleve når bøylen lukkes jevnt - spesielt sammenlignet med konkurrerende modeller”, understreker Benjamin Knoche.

Tilbake til toppen av siden